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脱色滤油机原理

发布日期:2019-07-11 来源:http://www.cqndy.com//a/xingyezixun/258.html

脱色滤油机的用途:
         高效脱水再生滤油机融合多项发明专利为一体,采用本公司独特的低温微滤净化技术,在不同的温度条件下对不同油品的分子链、油膜包裹氧化物的顽固性杂质作充分的破解,即采用纯物理的絮凝、桥架作用,将一切不溶于汽油和苯的悬浮或沉积物

彻底去除,让油品的分子链、油膜重组链接,使油品的理化指标、清洁度恢复到国标范围内。

        本设计方案适用于石油、化工、水泥、冶金、矿山、电力、船舶、机械、军工、橡塑、仪表、交通、建材、造纸等行业,经我公司净化再生的油品,完全达到国家现行运行油的标准。由以上行业所用到的各种牌号油品(-10#---3000#)。我公司根据

不同行业的用油情况,特别研制出了适合于不同行业用油的设备。
脱色滤油机产品特点:

        本设备采用全球最新的微滤净化技术,整机无滤芯、无高速旋转电机。不需要更换滤材,解决了传统滤油机在使用过程中频繁更换滤芯、滤纸给用户带来的烦恼,以及长期购买滤材的资金投入。本设备采用纯物理净化,使废油中的漂浮物如润滑脂,

氧化染色体等一切不溶于汽油和苯的杂质达到彻底清除,大大改善了我公司先前独有的脱色再生品的体积大、造价高、择安装场地等问题。同时汇集了我公司高效真空净油机ZY经久耐用、适用性强、性能稳定、安全可靠、轻便灵活、出油快、出油率高的

特点。特别适合非炼油厂的发暗、发红、发黑润滑油品的再生脱色净化。

 
        废旧润滑油变色主要原因:废油中含有氧化金属、环烷酸、芳香烃、多环芳香烃、甲烷等难以清除的杂质。而这些杂质不除,油品无法达标。其六大作用是润滑作用、冷却作用、冲洗作用、密封作用、防腐作用、缓冲作用更是无法达到对机器的保护

作用。故油品的颜色变化即是油品变质最根本的体现。我公司产品ZYA型设备在分离废油中的氧化物、残碳、胶质及染色体的脱水效果极佳!使其油品的各种性能,理化指标完全和新油一样。脱色工艺也采用独特的发明专利技术,无需酸碱工艺的纯物理

净化。
        本机同时也带油品调配功能,即可调配任何一种润滑油的理化缺陷。达到了前所未有的高性能,高标准配备。

油水分离:污油在真空负压作用下,形成一种大面积多层次的真空干燥状态,从而使用油中的水分、水溶性酸或碱、氨酸、废气得到充分分接与蒸发,经净化的油含水量、含酸量达国家新油标准。

       污油在进行油水分离时控制温度在70℃左右,避免了废油再出来过程中因温度过高而产生的污油老化、焦化作用和添加剂因温度过高而产生的分解,得到有效的控制作用。油品处理过程中无需沉降,采用反比重分离法,分离率达100%。

风冷冷凝:废油中分离出来的水蒸气,在2秒内冷凝成水,直至排出,解决了用水冷却的浪费水资源的技术。

      比重分离系统:针对油品的第一组分和第三产物,酸、碱、氢、乙烷、乙烯、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、汽化、焦化实行自动分离,分离率达99%以上,因为这些物质在油品中导致粘度、闪点、挤压性、抗磨性、抗氧化性

下降,密度增大,所以它们不同于机械杂质,是不能用过滤来解决问题的。

酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、轻质油、煤油、汽油、柴油直接导致油品的粘度、闪点下降。

碱、碳化、胶化、水分、沥青质等物质导致粘度上升,也直接影响油品的黏温性能产生巨大差异,降低润滑效果。

乳化分离系统:油品乳化通常是由于油中含水所致如空气中吸收或外界原因冷却设备渗漏等油中含水分两种一是游离水二是乳化水。

游离水用简单滤油机或沉放法可排除。由于油品长期不可避免地与蒸汽、空气有机金属表面接触产生摩擦造热,生成一些酸性物质,导致油品加速氧化变质,腐蚀机器部件。如第三产物环烷酸、胶质、多环芳香烃降低油品的抗乳化性能,本系统可彻底分

离,提高油品的抗乳化性能。

特殊过滤系统:油品在界面张力摩擦的作用下,使之产生一定的金属铁沫,不能用过滤解决问题。本系统可吸附各种大小铁沫,纳污能力是一般磁性滤芯的30-50倍。

整机无滤网、滤芯,也非离心作用,采用本公司研发多年配套---磁静电过滤技术,自动进料、排杂、操作更简单,排油更快、更畅通,净化更彻底,成本更低,劳动强度极低等特点,专利部件终身免维护,彻底解决了各种工业用油的污染困境,摆脱了几

十年来使用滤芯或真空滤油机既不能过滤氧化杂质,过滤的油又不敢使用,频繁奉还滤芯、滤网、滤布,导致过滤出来的油品清洁度滤和不滤都一样的高成本和低效率,既不能为企业节约成本,又不能为社会作出贡献的显示局面。
 
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